本公司根據(jù)市場和客戶的需求，經過多次試驗，終于研發(fā)出一款換熱器板片清洗劑劑。該產品改變傳統(tǒng)的采用中強酸為原料的工藝，轉而采用材料和進口原材料。本產無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)。經該洗滌劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能清除干凈，不但不破壞板片原有的鈍化保護膜和色澤，更使原保護膜更加致密，其表面色澤更加光亮如新。從而達到清洗，鈍化，除油脂三位一體的功效。使用方法：

污垢等多種垢漬的化學制劑，基本由多種組分復配而成。盛章除垢劑用于去除換熱設備，鍋爐等內的污垢，家用除垢劑長期用于去除飲水機內的污垢。中文名 除垢劑 用途 去除水垢，污垢等多種垢漬除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一種無三廢（無腐蝕）的綠色有機有機化合物，HAC中含有黃HAC，核酸等多種有機成分，HAC的水溶性，對水中的Ca，Mg，F(xiàn)e，等金屬離子絡合和螯合本事***。除垢劑是一種去除水垢它在鍋爐和循環(huán)冷卻水處理過程中經濟。

就地清洗法：首先準備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，洗滌劑的量要相應的增加。用泵將足量的洗滌劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內部管道，持續(xù)時間不少于一個小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈，根據(jù)污垢的嚴重程度可及時加入洗滌劑或更換。后排凈內部殘液（可用塑料桶儲存重復使用），用冷水或溫水打入換熱器內部管道循環(huán)沖洗，直至把內部的殘液沖凈即可。板換板片清洗劑 板換熱器片清洗劑

一、為什么需要清洗板式換熱器

板式換熱器在運行過程中，流體中的雜質和沉淀物會在板片表面形成污垢，主要有以下幾種：

水垢：水中的鈣鎂離子在高溫下形成的沉積物。水垢是一種常見的無機污垢，主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂。當水中的鈣鎂離子遇到高溫環(huán)境時，會發(fā)生化學反應，生成不溶于水的碳酸鹽，沉積在換熱器的板片表面，形成堅硬的水垢層。水垢會嚴重影響傳熱效果，增加熱阻，導致能耗上升。

泥沙和懸浮物：流體中的泥沙、懸浮物會在板片表面積累。泥沙和懸浮物通常來自流體的源頭，如河水、地下水等未經過濾的水源。這些固體顆粒會在流體流經換熱器時沉積在板片表面，形成一層厚厚的沉積物，阻礙流體流動，增加壓降，降低換熱效率。

生物污垢：水中的微生物繁殖，形成的生物膜。生物污垢是由水中的細菌、藻類等微生物繁殖形成的生物膜。這種生物膜不僅會增加換熱器的熱阻，還會對板片和密封墊片造成腐蝕，縮短設備的使用壽命。生物污垢的形成速度較快，清洗難度較大。

油脂和有機物：工業(yè)流體中的油脂和有機物沉積在板片上。油脂和有機物主要來自工業(yè)生產過程中的工藝用水和廢水。這些有機污染物會在板片表面形成一層油膜，阻礙熱量傳遞，影響換熱效果。油脂和有機物的清洗需要使用專門的清洗劑和方法。

這些污垢會降低板片的傳熱效率，增加流體的流動阻力，嚴重時還會造成換熱器堵塞。因此，定期清洗板式換熱器，去除這些污垢是非常必要的。

二、板式換熱器的清洗方法

根據(jù)板式換熱器的結構和污垢類型，可以采用物理清洗和化學清洗兩種方法：

2.1、物理清洗

物理清洗主要通過機械手段去除板片表面的污垢，適用于輕微污垢或不適合化學清洗的場合。

拆卸清洗：將板式換熱器拆開，逐片取出板片，用刷子、清洗機或高壓水槍清洗板片表面。拆卸清洗需要先將換熱器從系統(tǒng)中拆下，然后逐一取出板片。清洗時要特別注意板片的清洗順序和方向，避免因板片錯位導致密封不良。清洗后用清水沖洗干凈，檢查板片和密封墊片是否完好。

高壓水清洗：不拆卸換熱器，通過高壓水槍對板片表面進行沖洗，去除表面的泥沙和懸浮物。高壓水清洗適用于流動性較好的污垢，如泥沙和懸浮物。清洗時要控制好水壓，避免因水壓過高損壞板片或密封墊片。

2.2、化學清洗

化學清洗通過化學藥劑溶解和去除板片表面的污垢，適用于難以去除的水垢和油脂等污垢。

酸洗：使用稀鹽酸或檸檬酸等酸性溶液，溶解水垢和其他無機沉積物。酸洗是去除無機沉積物的方法。清洗時要控制好酸液的濃度和溫度，避免對板片和密封墊片造成腐蝕。酸洗后需要用堿性溶液中和，再用清水沖洗干凈。

堿洗：使用氫氧化鈉或碳酸鈉等堿性溶液，去除油脂和有機物。堿洗適用于去除有機污垢，如油脂和生物膜。清洗時要控制好堿液的濃度和溫度，避免對板片和密封墊片造成損傷。堿洗后也需要用清水沖洗干凈。

專用清洗劑：使用專門的換熱器清洗劑，按照廠家說明進行清洗。這類清洗劑通常配方科學，清洗效果好，對設備腐蝕性小。專用清洗劑的選擇要根據(jù)污垢類型和換熱器材質來決定，確保清洗效果和設備安全。