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產(chǎn)品型號(hào):HB-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所在地:廊坊市
更新時(shí)間:2023-11-09
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本溪空調(diào)酸性清洗劑/空調(diào)冷凝器清洗除垢劑適用范圍本溪空調(diào)酸性清洗劑/空調(diào)冷凝器清洗除垢劑適用范圍
HB-06空調(diào)酸性清洗除垢劑:
HB-06空調(diào)清洗劑用于空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)的清洗除垢,zui終使空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)清潔干凈,提高循環(huán)水的冷卻效率,恢復(fù)空調(diào)的制冷效果,同時(shí)節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)的電能,延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命。
空調(diào)清洗劑是空調(diào)制冷機(jī)組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點(diǎn)和不足,為制冷機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)和長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)保障。
1. 空調(diào)清洗劑充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的有機(jī)酸清洗劑,使用時(shí)無(wú)須添加任何助劑,簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作;
2. 緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡(jiǎn)單方便,有利于銅材質(zhì)清洗后的預(yù)膜;
3. 能有效抑制銅管在酸洗過(guò)程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強(qiáng);
4. 空調(diào)清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列,對(duì)設(shè)備安全,除垢*、腐蝕率低;對(duì)操作人員基本沒(méi)有腐蝕性、毒性,操作簡(jiǎn)單、安全可靠;同時(shí),本品不含有毒有害物質(zhì),經(jīng)簡(jiǎn)單的中和處理后就可以排放,安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分,使用安全簡(jiǎn)便,對(duì)人體無(wú)損害、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、對(duì)環(huán)境無(wú)影響;
5. 與空調(diào)清洗模塊配套使用,可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于用戶的直接使用和對(duì)空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng),節(jié)約設(shè)備維護(hù)開(kāi)支;
6. 在清洗過(guò)程中,H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
HB-06空調(diào)清洗劑
1. 適用于各種類型空調(diào)機(jī)組,可清洗空調(diào)機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)組水冷夾套等設(shè)備;
2. 適用材質(zhì):銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
狀態(tài):黃褐色液體
酸堿性(0.5%): 酸性
密度: >1.5
腐蝕性: 略有腐蝕
可燃性: 不燃不爆
毒性: 無(wú)毒
洗性能(除水垢): >99%
緩蝕性能: >99. 5%
1、化學(xué)清洗工藝流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;
2、斷開(kāi)與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;
4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“空調(diào)清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;
5、清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?,?dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗;
6、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),清洗過(guò)程結(jié)束。
1、斷開(kāi)電源,打開(kāi)蓋板;
2、卸下過(guò)濾網(wǎng),露出蒸發(fā)器片;
3、拔掉空調(diào)清洗劑內(nèi)保險(xiǎn)蓋;
4、上下震蕩搖勻;
5、將空調(diào)清洗劑均勻噴射到蒸發(fā)器上,等待5分鐘,開(kāi)啟空調(diào)5分鐘(制冷),清洗工作完成
空調(diào)清洗劑限于空調(diào)清洗,請(qǐng)勿對(duì)人體、火源噴射,如不小心濺入眼內(nèi),用清水沖洗即可。
建議每六個(gè)月清洗一次,(以2P為例)250ml可清洗內(nèi)外機(jī)一次。